Korozja konstrukcji stalowych – kiedy potrzebne jest zabezpieczenie antykorozyjne?

Konstrukcje stalowe są powszechnie wykorzystywane w halach produkcyjnych, magazynach, centrach logistycznych i obiektach technicznych. Są trwałe i wytrzymałe, ale ich stan w dużej mierze zależy od skutecznej ochrony przed korozją.

Uszkodzenie powłoki ochronnej, działanie wilgoci, zmienne temperatury czy kontakt z substancjami występującymi w środowisku przemysłowym mogą z czasem prowadzić do pojawienia się rdzy. Początkowo problem może wyglądać niegroźnie, ale pozostawiona bez kontroli korozja może postępować i obejmować coraz większą powierzchnię elementu.

Dlatego istotne jest nie tylko usuwanie widocznej rdzy, ale również regularna kontrola stanu konstrukcji i odnawianie zabezpieczeń antykorozyjnych.

Skąd bierze się korozja konstrukcji stalowych?

Korozja jest naturalnym procesem zachodzącym pod wpływem środowiska. W przypadku obiektów przemysłowych jej rozwój może przyspieszać między innymi przez stały kontakt z wilgocią, opadami atmosferycznymi, kondensacją pary wodnej czy substancjami chemicznymi.

Szczególnie narażone są elementy znajdujące się na zewnątrz budynku, w pobliżu dachu, systemów odwodnienia lub miejsc, w których okresowo gromadzi się woda.

Problem może również pojawić się tam, gdzie pierwotna powłoka ochronna została mechanicznie uszkodzona.

Czasami wystarczy niewielkie zarysowanie, odprysk lub uszkodzenie podczas wcześniejszych prac, aby stal została bezpośrednio wystawiona na działanie wilgoci.

Jak wyglądają pierwsze oznaki korozji?

Najbardziej oczywistym objawem jest pojawienie się charakterystycznego rdzawego nalotu. Warto jednak zwracać uwagę również na wcześniejsze sygnały.

Mogą to być:

• pęknięcia powłoki malarskiej,

• łuszczenie się farby,

• pęcherze pod powierzchnią powłoki,

• przebarwienia,

• miejscowe odpryski,

• rdza pojawiająca się przy łączeniach i mocowaniach.

Szczególnie ważne są miejsca trudno dostępne lub słabo widoczne z poziomu gruntu. Korozja może rozwijać się tam przez długi czas, zanim zostanie zauważona podczas codziennego użytkowania obiektu.

Dlaczego nie warto czekać, aż rdza stanie się poważnym problemem?

Im wcześniej wykryte zostanie uszkodzenie zabezpieczenia, tym łatwiej ograniczyć zakres potrzebnych prac.

Jeżeli korozja ma charakter powierzchniowy, często możliwe jest miejscowe przygotowanie podłoża i odtworzenie powłoki ochronnej.

Jeżeli jednak proces trwa długo, może dojść do głębszej degradacji elementu. Wtedy nie chodzi już wyłącznie o estetykę czy odnowienie powierzchni, lecz również o ocenę stanu technicznego konstrukcji.

Regularna konserwacja pomaga więc ograniczać sytuacje, w których niewielkie uszkodzenie powłoki zamienia się w znacznie większy problem.

Na czym polega zabezpieczenie antykorozyjne?

Zakres prac zależy od stanu powierzchni i rodzaju konstrukcji.

Pierwszym etapem jest ocena miejsca oraz określenie stopnia degradacji. Następnie powierzchnia musi zostać odpowiednio przygotowana.

Może to obejmować usunięcie luźnych fragmentów starej powłoki, oczyszczenie miejsca z produktów korozji oraz przygotowanie podłoża do nałożenia nowych warstw ochronnych.

Dopiero po właściwym przygotowaniu powierzchni możliwe jest zastosowanie systemu zabezpieczającego dobranego do warunków, w których pracuje dany element.

Sam fakt pomalowania rdzy nie oznacza jeszcze skutecznej ochrony. Kluczowe znaczenie ma przygotowanie powierzchni i dobór odpowiednich materiałów.

Które miejsca warto kontrolować szczególnie uważnie?

W obiektach przemysłowych szczególnej kontroli mogą wymagać elementy konstrukcyjne znajdujące się w miejscach o podwyższonej wilgotności.

Warto zwrócić uwagę między innymi na okolice odwodnienia dachów, zewnętrzne konstrukcje stalowe, elementy wsporcze instalacji, połączenia różnych materiałów oraz miejsca, w których wcześniej wykonywano naprawy.

Istotne są również śruby, łączenia, spawy i krawędzie elementów. To właśnie tam uszkodzenie zabezpieczenia może pojawić się wcześniej niż na dużej, płaskiej powierzchni.

Jak wykonywać prace w trudno dostępnych miejscach?

W halach i obiektach przemysłowych wiele elementów stalowych znajduje się wysoko nad poziomem posadzki albo w miejscach, do których dostęp z ziemi jest ograniczony.

W zależności od obiektu można wykorzystać techniki linowe, podnośniki, rusztowania lub inne systemy dostępu.

W przypadku punktowych prac na dużej wysokości techniki linowe mogą umożliwiać dotarcie bez konieczności ustawiania rozbudowanego rusztowania. Przy większych powierzchniach bardziej odpowiednia może być inna metoda.

Dlatego sposób realizacji powinien być dobierany dopiero po ocenie konstrukcji, zakresu prac i warunków panujących w obiekcie.

Czy zabezpieczenia antykorozyjne można wykonywać podczas pracy obiektu?

W wielu przypadkach jest to możliwe, jednak wymaga odpowiedniego zaplanowania.

W zakładach produkcyjnych czy centrach logistycznych ważne jest ograniczenie wpływu prac na codzienne funkcjonowanie obiektu. Trzeba uwzględnić ciągi komunikacyjne, pracowników, maszyny oraz strefy, które podczas realizacji powinny zostać zabezpieczone.

Właściwie dobrana metoda dostępu może pozwolić wykonać część prac bez wyłączania dużego obszaru hali z użytkowania.

Kontrola stanu konstrukcji zamiast reagowania dopiero na awarię

Korozja rzadko pojawia się nagle. Najczęściej jest procesem rozwijającym się stopniowo.

Dlatego najlepszym momentem na reakcję jest chwila, w której uszkodzenia są jeszcze niewielkie. Okresowe przeglądy konstrukcji stalowych pozwalają wskazać miejsca wymagające oczyszczenia, zabezpieczenia lub dalszej obserwacji.

Functional Axis wykonuje prace związane z kontrolą, konserwacją i zabezpieczeniami antykorozyjnymi konstrukcji stalowych w halach, magazynach i innych obiektach przemysłowych. W zależności od miejsca i zakresu zadania dobieramy odpowiednią metodę dostępu, w tym techniki linowe, podnośniki lub rusztowania.